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恩施本地叉车用户的普遍疑问
最近两年恩施不少仓储物流、农副加工、工矿配套类企业,都在纠结要不要把手里的传统内燃叉车替换成电动叉车。很多用户的第一顾虑是电动叉车的初始采购成本看起来更高,担心后期用起来不划算,拿不准要不要做置换。我们作为湖北本土深耕电动叉车服务的从业者,结合恩施本地的电价、作业场景、运维条件等实际情况,给大家算一笔没有水分的明白账,帮大家理清选择思路。
显性使用成本的直观对比
首先看日常能耗支出,按照恩施本地公开的工业用电、成品油定价标准测算,同等载重规格的叉车,内燃叉车每小时的能耗成本是电动叉车的3到4倍。如果一台叉车日均作业8小时,每年作业250个工作日,一年下来光能耗费用就能省下近万元。再看日常养护成本,传统内燃叉车需要定期更换机油、燃油滤芯、空气滤芯,还要做发动机系统的各类保养,年养护成本不低;电动叉车没有复杂的内燃机结构,需要养护的零部件更少,年养护成本仅为内燃叉车的三分之一左右,这部分又能省下不少运营开支。
容易被忽略的隐性收益
不少用户算账的时候容易忽略长期的隐性收益。现在恩施不少产业园区、物流集散中心都出台了尾气排放管控相关要求,零排放的电动叉车不需要担心环保整改影响正常作业,也不会产生尾气污染,适合在封闭库房、加工车间内部使用。同时电动叉车运行噪音远低于内燃叉车,能有效改善一线作业人员的工作环境,减少噪音相关的职业健康隐患。除此之外,合规的新能源搬运设备对应的相关扶持政策,也能帮符合条件的企业降低置换成本,电动叉车使用多年后的残值也普遍高于同年限的老旧内燃叉车。
本地售后加持使用更省心
很多用户担心电动叉车后续出问题找不到人修,我们湖北尖树新能源,可为湖北全域包括恩施在内的客户提供电动叉车销售与全周期售后服务,拥有属地化服务团队,响应速度快,日常的电池养护、易损件更换都能就近上门处理,完全没有售后等待的顾虑。综合全周期成本测算下来,只要年作业时长超过300小时的使用场景,部署电动叉车的综合成本都会低于传统内燃叉车,长期使用的性价比优势十分突出。
